Le
thermoformage
Le thermoformage
consiste à chauffer le polymère sous
forme de plaque ou de feuille, afin d'être ramolli.
On procède alors au formage soit par poinçonnage,
soit par aspiration ou pression, soit
par combinaison de ces deux méthodes.
Puis on refroidit l'ensemble et on démoule
la pièce.
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Le thermoformage est adapté à
tous types de séries.
Il nécessite souvent des opérations
de finition pour l'obtention des pièces
désirées (découpage par exemple)
et obligatoirement une reprise des pièces pour
la découpe.
Ce procédé reste économiquement
intéressant.
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Les familles de thermoplastiques qui sont utilisées
pour ces deux
procédés sont les styréniques,
les méthacryliques, les vinyliques
et les polyoléfines. Les polymères
les plus transformés par le thermoformage sont
le PVC,
le PS, l'ABS et le PC voire des
alliages de ces matières.
Les transformateurs
rencontrent parfois des problèmes de déchirement
des feuilles dans les cas d'étirements importants
en raison de l'anisotropie que l'on rencontre sur
les matières sous forme de plaques ou feuilles.
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Le thermoformage trouve de larges applications dans
l'emballage, aussi bien alimentaire (pots de
yaourts, vaisselle jetable...) qu'industriel (blisters,
coques de protection...).
Le thermoformage intervient aussi dans la réalisation
de capotages de machines simples.
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