La cire perdue, appelée aussi "fonderie de précision", consiste à réaliser en cire, par injection dans des outillages, la réplique de chacune des pièces désirées. L'assemblage de ces modèles est ensuite effectué sur des canaux de coulée en cire pour constituer des "grappes".
Après avoir entouré uniformément cette grappe d'une carapace de céramique, on fait fondre la cire qui laisse son empreinte dans la céramique.
Ensuite on verse le métal en fusion dans la coque de céramique. Après refroidissement, la carapace est détruite et les pièces de métal séparées.

Grâce à cette technique on atteint une très grande précision dimensionnelle et un très bon aspect de surface.
On réduit voire on supprime les reprises d'usinage ou de traitement de surface sur les pièces finales. De plus, la technique de la cire perdue permet d'obtenir des formes complexes, des épaisseurs réduites et laisse donc libre cours aux concepteurs.

La technique industrielle de fonderie de fonte est encore aujourd'hui la techni-que de fonderie la plus répandue. PDCI est en mesure de proposer
à ses clients, via ses partenariats en France ou en Chine :
-> des techniques manuelles, pour les petites séries
-> des procédés automatisés, pour les grandes séries
Tout en assurant toujours auprès d'eux l'interface technique et la maîtrise d'ouvrage.

Cette diversité et cette complémentarité se retrouve également au niveau des matières transformées puisque nous sommes en mesure de traiter aussi bien
les fontes grises que les fontes malléables ou les fontes à graphité sphéroïdales.

Le zamack est un alliage à base de zinc. Il est utilisé principalement pour la réalisation de pièces décoratives ou fonctionnelles. Outre ses qualités mécaniques et physiques, le zamak offre de grandes aptitudes au moulage et permet de réaliser des pièces finales aux formes complexes avec des détails très précis et des épaisseurs réduites.